ผู้จัดจำหน่ายโคมไฟ LED ในร่ม

ความรู้อุตสาหกรรม

การจัดการระบายความร้อนในหลอดไฟ LED ในอาคาร: เหตุใดการออกแบบเส้นทางความร้อนจึงกำหนดอายุการใช้งานมากกว่าคุณภาพของชิป

อุณหภูมิหัวต่อ LED เป็นตัวแปรเดียวที่สามารถคาดการณ์ได้มากที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาลูเมนเมื่อเวลาผ่านไป อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 10°C เหนืออุณหภูมิจุดแยกที่กำหนดจะลดอายุการใช้งานที่เป็นประโยชน์ของแพ็คเกจ LED ลงครึ่งหนึ่งโดยประมาณ ซึ่งเป็นความสัมพันธ์ที่บันทึกไว้ในตระกูลชิปหลายตระกูล และได้รับการยืนยันโดยข้อมูลการทดสอบ LM-80 จากผู้ผลิตตัวปล่อยรายใหญ่ ชิป LED คุณภาพสูงที่ทำงานที่อุณหภูมิจุดเชื่อมต่อ 85°C จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าชิปตัวเดียวกันที่ทำงานที่อุณหภูมิ 95°C คูณสอง โดยไม่คำนึงถึงคุณลักษณะการออกแบบอื่นๆ ของโคมไฟ ซึ่งหมายความว่าการจัดการระบายความร้อนไม่ใช่ข้อพิจารณาทางวิศวกรรมขั้นที่สอง แต่เป็นปัจจัยหลักที่กำหนดว่าโคมไฟจะมีอายุการใช้งาน L70 ที่พิกัด 50,000 ชั่วโมงในสภาพการติดตั้งจริงหรือไม่

เส้นทางความร้อนในตัวได้รับการออกแบบอย่างดี โคมไฟ LED ในร่ม วิ่งจากหัวต่อ LED ผ่านวัสดุเชื่อมต่อในการระบายความร้อน (TIM) เข้าสู่แผงวงจรพิมพ์แกนโลหะ (MCPCB) ผ่านตัวกระจายความร้อน และสุดท้ายเข้าไปในตัวเครื่องหรือแผงระบายความร้อนซึ่งกระจายไปสู่อากาศโดยรอบ แต่ละอินเทอร์เฟซในเส้นทางนี้มีค่าความต้านทานความร้อนที่วัดเป็น °C/W; ความต้านทานความร้อนรวมจากจุดเชื่อมต่อถึงสภาพแวดล้อมคือผลรวมของความต้านทานอินเทอร์เฟซทั้งหมดในอนุกรม นักออกแบบที่มุ่งเน้นเฉพาะรูปทรงของครีบระบายความร้อนซึ่งเป็นส่วนที่มองเห็นได้ของการจัดการระบายความร้อน มักจะมองข้ามว่าพันธะ TIM ที่ไม่ดีซึ่งมีช่องว่างหรือการครอบคลุมที่ไม่เพียงพออาจทำให้อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อเพิ่มขึ้น 5–10°C ซึ่งไม่มีพื้นที่ผิวของครีบใดที่สามารถกู้คืนได้ TIM ที่ใช้ซิลิโคนที่มีค่าการนำความร้อน 3–6 W/m·K ที่ความหนาของเส้นพันธะต่ำกว่า 100 µm แสดงถึงความเหมาะสมในทางปฏิบัติในปัจจุบันสำหรับชุดประกอบโคมไฟ LED ส่วนใหญ่

สำหรับเกรดอุตสาหกรรมและคลังสินค้า ไฟ LED ในร่ม ในกรณีที่อุณหภูมิโดยรอบอาจสูงขึ้นเนื่องจากความร้อนในกระบวนการหรือการไหลเวียนของอากาศที่จำกัด ผู้ออกแบบจึงใช้กลยุทธ์การลดพิกัด: โคมไฟจะขับเคลื่อนด้วยกระแสไฟต่ำกว่าตัวขับพิกัดสูงสุด ซึ่งจะลดทั้งเอาต์พุตของลูเมนและอุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อพร้อมกัน โดยทั่วไปแล้ว โคมไฟที่ลดกระแสไฟขับสูงสุดลงเหลือ 80% จะทำงานที่อุณหภูมิเย็นลง 15–20°C ที่ทางแยก และให้อายุการใช้งานในสนามที่ยาวนานขึ้นมาก ซึ่งบ่อยครั้งเพียงพอที่จะสร้างความแตกต่างระหว่างโคมไฟที่อยู่ได้ตลอดรอบการบำรุงรักษา 10 ปี และต้องเปลี่ยนใหม่ในปีที่ 6 การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ในการลดพิกัดนี้ทำให้วิศวกรโรงงานสามารถระบุโคมไฟได้อย่างชาญฉลาด: โคมไฟที่มีพิกัด 150 ลูเมน/วัตต์ ที่ไดรฟ์เต็ม ซึ่งลดลงเหลือ 80% ประมาณ 140 ลูเมน/วัตต์ โดยมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมาก

การออกแบบด้านแสงในโคมไฟ LED: แผ่นกระจายแสง ตัวสะท้อนแสง และเลนส์แต่ละชิ้นกำหนดรูปแบบการกระจายแสงได้อย่างไร

ระบบแสงของโคมไฟ LED ภายในอาคารทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน: ควบคุมการกระจายแสงเชิงพื้นที่ (รูปแบบลำแสง) และจัดการลักษณะที่ปรากฏของแหล่งกำเนิดแสง (ความสม่ำเสมอของแสงสะท้อนและความส่องสว่าง) ฟังก์ชันทั้งสองนี้บางครั้งอาจมีความตึงเครียด โมดูล LED เปลือยที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพการมองเห็นโดยเฉพาะจะสร้างความสว่างจากแหล่งกำเนิดที่เข้มข้นซึ่งสร้างแสงจ้าที่ไม่สบายตัว ในขณะที่ระบบที่มีการกระจายอย่างมากซึ่งกำจัดประสิทธิภาพการเสียสละของแสงจ้าผ่านการสูญเสียการดูดซับในชั้นที่กระจายตัว ความท้าทายในการออกแบบคือการบรรลุการกระจายลำแสงที่ต้องการพร้อมการควบคุมแสงสะท้อนที่ยอมรับได้โดยมีการสูญเสียแสงน้อยที่สุด

แผ่นกระจายกลิ่น

แผ่นกระจายแสงกระจายแสงที่ส่งผ่านเพื่อขยายพื้นที่แหล่งกำเนิดที่ชัดเจนและลดความสว่างสูงสุด กลไกการกระเจิงอาจเป็นการแพร่กระจายจำนวนมาก (อนุภาคขนาดเล็กกระจายตัวผ่านสารตั้งต้น โดยทั่วไปคือเมทริกซ์ PS หรือ PC ที่มีแบเรียมซัลเฟตหรือสารกระจายแคลเซียมคาร์บอเนต) หรือการแพร่กระจายของพื้นผิว (พื้นผิวที่มีโครงสร้างขนาดเล็กซึ่งหักเหแสงที่ส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุกับอากาศ) ตัวกระจายแสงจำนวนมากให้การกระจายที่สม่ำเสมอมากขึ้นตลอดช่วงเชิงมุมทั้งหมด ตัวกระจายแสงบนพื้นผิวสามารถออกแบบให้มีโครงสร้างไมโครที่ไม่สมมาตรซึ่งเปลี่ยนทิศทางแสงได้ดีกว่าในระนาบเดียว มีประโยชน์สำหรับโคมไฟเชิงเส้นที่ต้องการการแพร่กระจายด้านข้างที่กว้างและการควบคุมการตัดตามยาว Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในการพัฒนาวัสดุเกี่ยวกับการมองเห็น รวมถึงแผ่นกระจายแสง LED และแผงกระจายแสงพลาสติก ได้ออกแบบพื้นผิวแสงที่มีโครงสร้างระดับไมโครในระดับการกำหนดสูตร เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการกระจายหมอกควัน การส่งผ่าน และเชิงมุมที่เฉพาะเจาะจง สำหรับลูกค้า OEM โคมไฟทั่วทั้งอุตสาหกรรมแสงสว่าง

แผ่นสะท้อนแสง

ตัวสะท้อนแสงอะลูมิเนียมแบบ Specular ที่มีพื้นผิวเคลือบอะโนไดซ์หรือเคลือบ PVD จะให้ค่าการสะท้อนแสงครึ่งทรงกลมรวม 85–95% โดยจะควบคุมแสง LED ที่ปล่อยย้อนกลับไปยังระนาบเป้าหมาย เรขาคณิตของตัวสะท้อนแสง — เส้นโค้งพาราโบลา วงรี หรือโค้งประกอบ — กำหนดว่าโคมไฟจะสร้างจุดแคบ น้ำท่วมในวงกว้าง หรือการกระจายแบบไม่สมมาตรสำหรับการล้างผนังหรือส่องสว่างบนชั้นวาง แผ่นสะท้อนแสงเคลือบผงสีขาวเสียสละประสิทธิภาพบางส่วน (การสะท้อนแสง 85–90%) แต่ให้ลำแสงสะท้อนที่นุ่มนวลและกระจายมากกว่า ซึ่งผสมผสานกับเอาต์พุตของแผงดิฟฟิวเซอร์ในโคมไฟแผงได้ดีกว่า

เลนส์รอง

เลนส์ TIR ส่วนบุคคล (การสะท้อนภายในทั้งหมด) เหนือตัวส่งสัญญาณ LED แต่ละตัวให้การควบคุมลำแสงที่แคบที่สุด ช่วยให้มุมลำแสงแคบ 15°–30° สำหรับงานส่องสว่างหรือการใช้งานในพื้นที่สูงที่เพดานสูงเกิน 8 ม. จำเป็นต้องมีการส่งแบบรวมศูนย์เพื่อรักษาความสว่างที่ต้องการที่ระดับพื้น โดยทั่วไปเลนส์ TIR จะเป็น PMMA หรือ PC โดยมีการสูญเสียการส่งผ่าน 3–7% ต่อเลนส์ อาร์เรย์ของเลนส์ TIR บนอาร์เรย์ LED ถูกนำมาใช้ในอ่าวสูงทางอุตสาหกรรม โคมไฟ LED ในร่ม เพื่อให้ได้ค่ากำลังเทียนของคานกลางที่สูงกว่า 10,000 cd ที่วัตต์ต่ำกว่า 200W ซึ่งเป็นการรวมกันที่ไม่สามารถทำได้กับแหล่ง HID โดยไม่มีการสูญเสียการควบคุมลำแสงอย่างมีนัยสำคัญ

มาตรฐานความสว่างตามสภาพแวดล้อมภายในอาคาร: ตัวเลขมีความหมายอย่างไรในการเลือกฟิกซ์เจอร์

เป้าหมายการส่องสว่างสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารได้รับการเข้ารหัสในมาตรฐานต่างๆ รวมถึง EN 12464-1 (ยุโรป), IES RP-1 (อเมริกาเหนือ) และ GB 50034 (จีน) มาตรฐานเหล่านี้ระบุค่าคงความส่องสว่าง (Em) ในหน่วยลักซ์ที่ระนาบการทำงาน พร้อมด้วยอัตราส่วนความสม่ำเสมอ (ความสว่างขั้นต่ำ/เฉลี่ย) และขีดจำกัดระดับแสงสะท้อนแบบรวม (UGR) การทำความเข้าใจพารามิเตอร์เหล่านี้และวิธีการโต้ตอบของพารามิเตอร์เหล่านี้มีประโยชน์มากกว่าการรู้เป้าหมายลักซ์ เนื่องจากการระบุประเภทฟิกซ์เจอร์ที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับค่าทั้งสามค่าพร้อมกัน

ขีดจำกัด UGR สมควรได้รับความสนใจมากกว่าปกติในการจัดซื้อจัดจ้าง UGR คือค่าที่คำนวณได้ (ไม่ได้วัดโดยตรง) ที่คาดการณ์แสงสะท้อนที่ไม่สบายโดยพิจารณาจากความสว่างของโคมไฟที่มุมสูง (สูงกว่า 65° จากจุดตกต่ำสุด) รูปทรงของห้อง และตำแหน่งของผู้สังเกต โคมไฟที่มี UGR เกินขีดจำกัดสำหรับพื้นที่การใช้งานจะทำให้เกิดความล้าในการมองเห็นที่วัดได้ แม้ว่าจะเป็นไปตามเป้าหมายความสว่างก็ตาม ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปเมื่ออุปกรณ์ติดตั้งทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในคลังสินค้าแบบอ่าวสูง (UGR ≤ 25) ได้รับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมสำนักงานที่ต้องใช้ UGR ≤ 19 การระบุคลาส UGR ที่ถูกต้องตั้งแต่เริ่มแรกมีความสำคัญพอๆ กับการระบุเอาต์พุตลูเมนที่ถูกต้อง

ระดับ IP สำหรับไฟ LED ในอาคาร: ถอดรหัสสิ่งที่แต่ละหลักป้องกันได้จริง

ระบบการจัดระดับ IP (Ingress Protection) ที่กำหนดใน IEC 60529 ได้รับการอ้างถึงอย่างกว้างขวางในเอกสารข้อมูลโคมไฟ แต่มักเข้าใจผิดโดยผู้ระบุ รหัสสองหลัก — IP65, IP66, IP69K — ไม่ได้อธิบายมาตราส่วนเชิงเส้นของ "การป้องกันยิ่งดีกว่า" ตัวเลขแต่ละหลักระบุถึงแกนการป้องกันที่แตกต่างกัน และการรวมตัวเลขต้องทำความเข้าใจว่าการทดสอบแต่ละครั้งเกี่ยวข้องกับอะไร เนื่องจากตัวเลขตัวที่สองที่สูงกว่าไม่ได้รับประกันว่าตัวเลขตัวแรกจะสูงกว่า และตัวเลขทั้งสองก็ไม่ได้บอกอะไรคุณเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวของรังสี UV หรือความต้านทานแรงกระแทก

ตัวเลขตัวแรก (0–6) อธิบายการป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งเข้ามา ตั้งแต่ไม่มีการป้องกัน (0) ไปจนถึงกันฝุ่น (6) สำหรับการใช้งานโคมไฟในอาคารส่วนใหญ่ IP5X (ป้องกันฝุ่น ซึ่งหมายถึงไม่มีฝุ่นสะสมที่เป็นอันตรายหลังจาก 8 ชั่วโมงในห้องเก็บฝุ่น) ก็เพียงพอแล้ว IP6X (กันฝุ่น ฝุ่นเข้าเป็นศูนย์ภายใต้สุญญากาศ) ได้รับการระบุไว้สำหรับห้องปลอดเชื้อและสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งต้องกำจัดแหล่งอนุภาคใดๆ รวมถึงโคมไฟด้วย ตัวเลขตัวที่สอง (0–9K) อธิบายการป้องกันน้ำเข้า: IP X4 กันน้ำกระเซ็นได้จากทุกทิศทาง IP X5 ทนต่อแรงดันน้ำ (12.5 ลิตร/นาที ที่ระยะห่าง 3 เมตร) IP X6 ทนทานต่อการฉีดน้ำอันทรงพลัง (100 ลิตร/นาที) IP X8 ครอบคลุมการจมน้ำอย่างต่อเนื่องที่ความลึกและระยะเวลาที่กำหนด

สำหรับอุตสาหกรรม ไฟ LED ในร่ม ในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหาร การชะล้าง หรือการผลิตแบบเปียก ความแตกต่างระหว่าง IP65 และ IP66 เป็นผลสืบเนื่อง IP65 ทนทานต่อการฉีดน้ำจากหัวฉีดขนาด 6.3 มม. ที่ 12.5 ลิตร/นาทีจากทุกทิศทาง ซึ่งเพียงพอสำหรับการทำความสะอาดท่อทั่วไป IP66 ทนทานต่อหัวฉีดขนาด 12.5 มม. ที่ 100 ลิตร/นาที ซึ่งแสดงถึงการชะล้างด้วยแรงดันสูงที่รุนแรงยิ่งขึ้นซึ่งใช้ในโรงงานผลิตอาหารและโรงต้มเบียร์ การระบุ IP65 ในแอปพลิเคชันที่ใช้แรงดันชะล้างระดับ IP66 จริง ๆ จะส่งผลให้มีน้ำเข้า การกัดกร่อนของขั้วต่อ และโคมไฟทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ไม่ว่าโคมไฟจะทำงานได้ดีเพียงใดในสภาวะที่แห้ง IP69K — ระดับน้ำเข้าสูงสุด — เกี่ยวข้องกับการฉีดน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80°C, 80–100 บาร์ จากระยะห่าง 0.1–0.15 ม. และสงวนไว้สำหรับการแปรรูปอาหารและสภาพแวดล้อมทางการเกษตรด้วยโปรโตคอลการทำความสะอาดด้วยไอน้ำ

ข้อกำหนดระบบแสงสว่างในห้องคลีนรูม: อะไรทำให้โคมไฟเข้ากันได้กับห้องคลีนรูมอย่างแท้จริง

โคมไฟที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกินกว่าข้อกำหนดมาตรฐานของหลอดไฟ LED ในอาคารเชิงพาณิชย์ ISO 14644-1 แบ่งประเภทห้องสะอาดตามความเข้มข้นของอนุภาคสูงสุดต่อลูกบาศก์เมตรตามขนาดอนุภาคที่ระบุ ISO แต่ละคลาสกำหนดข้อจำกัดที่แตกต่างกันบนพื้นผิว อุปกรณ์ติดตั้ง และการเจาะทะลุภายในสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุม รวมถึงระบบไฟส่องสว่าง

ข้อกำหนดหลักของโคมไฟเฉพาะสำหรับห้องคลีนรูม ได้แก่ การควบคุมการสร้างอนุภาค การติดตั้งแบบฝังเรียบหรือแบบรวมบนเพดาน และการทนต่อสารเคมีต่อสารทำความสะอาดที่ใช้ในโรงงาน การควบคุมการสร้างอนุภาคเริ่มต้นที่ระดับการเลือกวัสดุ: ตัวโคมจะต้องไม่ทำให้เส้นใยหลุดร่วง เป็นเกล็ด หรือสร้างอนุภาคภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนตามปกติ แนะนำให้ใช้อลูมิเนียมเคลือบผงหรืออโนไดซ์มากกว่าพื้นผิวที่ทาสีซึ่งสามารถกะเทาะได้ ตัวยึดทั้งหมดจะต้องปิดภาคเรียนหรือปิดบัง วัสดุปะเก็นจะต้องไม่ไหลออกที่อุณหภูมิใช้งาน สำหรับ ISO คลาส 5 และสภาพแวดล้อมที่สะอาดกว่า โดยทั่วไปแล้ว โคมไฟจะถูกระบุด้วยส่วนประกอบตัวเรือนที่ทำจากสเตนเลสสตีลและปะเก็น EPDM ที่ต้านทานทั้งการสร้างอนุภาคและสารทำความสะอาดที่รุนแรงซึ่งใช้ในระดับความสะอาดเหล่านี้

จำเป็นต้องมีการติดตั้งแบบฟลัชเมาท์ในการกำหนดค่าห้องคลีนรูมส่วนใหญ่ เพื่อป้องกันพื้นผิวแนวนอนที่สะสมอนุภาค โคมไฟที่ติดตั้งแผงเพดานอย่างภาคภูมิใจจะสร้างขอบและช่องว่างที่สะสมอนุภาคและทำความสะอาดได้ยาก ซึ่งถือเป็นการละเมิดหลักการออกแบบห้องคลีนรูมโดยตรง โคมไฟสำหรับห้องคลีนรูมแบบฝังฝ้าที่แท้จริงต้องใช้ระบบกริดเพดานที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โดยมีการปิดผนึกระหว่างโครงโคมไฟและแผงฝ้าเพดาน โดยทั่วไปแล้วจะได้รับระดับ IP65 ที่ส่วนต่อประสานบนเพดานเพื่อป้องกันการแทรกซึมของอนุภาคจากช่องว่างด้านบน แผงกระจายแสงในโคมไฟคลีนรูมจะต้องไม่คงที่ เนื่องจากประจุไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวตัวกระจายแสงพลาสติกจะดึงดูดอนุภาคในอากาศอย่างแข็งขัน การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือวัสดุกระจายแสงป้องกันไฟฟ้าสถิตถาวร — ส่วนพิเศษภายในภาคส่วนวัสดุออพติคอลที่บริษัทต่างๆ เช่น Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. พัฒนาโดยเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันวัสดุออพติคอลที่ปรับแต่งเอง — ได้รับการระบุไว้สำหรับ ISO Class 6 และสภาพแวดล้อมที่สะอาดกว่า ซึ่งไม่สามารถทนต่อการดึงดูดของอนุภาคไปยังพื้นผิวโคมไฟได้

การวัดคุณภาพสีที่เหนือกว่า CRI: เหตุใด Ra Alone จึงไม่เพียงพอสำหรับระบบไฟเชิงพาณิชย์และทางการแพทย์

ดัชนีการแสดงผลสี (CRI หรือ Ra) เป็นตัวชี้วัดคุณภาพสีมาตรฐานสำหรับแหล่งกำเนิดแสงมาตั้งแต่ปี 1960 แต่ได้รับการพัฒนาสำหรับการประเมินหลอดฟลูออเรสเซนต์ และมีข้อจำกัดที่ได้รับการบันทึกไว้อย่างดีเมื่อนำไปใช้กับแหล่งกำเนิดแสง LED Ra คำนวณจากค่าเฉลี่ยของตัวอย่างสีแปดสี (R1–R8) ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นสีที่มีความอิ่มตัวของสีต่ำถึงปานกลาง ไฟ LED สีขาวที่ปรับให้เหมาะกับคะแนน Ra 90 ยังคงสามารถแสดงสีแดงเข้ม (R9) สีเหลืองเข้ม (R12) และโทนสีผิว (R13, R15) ได้ไม่ดี ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวที่มองไม่เห็นด้วยคะแนน Ra แต่สามารถมองเห็นได้ชัดเจนต่อผู้โดยสารและลูกค้า

สำหรับระบบไฟส่องสว่างในร้านค้าปลีกเชิงพาณิชย์ ค่า R9 — การแสดงภาพสีแดงอิ่มตัว — เป็นตัวชี้วัดการแสดงสีแบบขยายที่สำคัญที่สุดในทางปฏิบัติ การแสดงสีแดงเข้มเป็นตัวกำหนดว่าเนื้อสด เสื้อผ้าสีแดง และผลผลิตสุกจะปรากฏใต้โคมไฟอย่างไร โคมไฟที่มี Ra 90 แต่ R9 เป็น 20 (พบได้ทั่วไปในแพ็คเกจฟอสเฟอร์ LED สีขาวนวลบางรุ่น) จะทำให้สีแดงอิ่มตัวเป็นสีหมองคล้ำและเป็นสีน้ำตาล โคมไฟแบบเดียวกันที่มีค่า R9 สูงกว่า 80 ทำให้ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันดูสดใสและน่าดึงดูด การกำหนด R9 ≥ 50 เป็นขั้นต่ำสำหรับระบบแสงสว่างสำหรับอาหารและเครื่องแต่งกายในร้านค้าปลีก ถือเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานในหมู่นักออกแบบระบบแสงสว่างที่เข้าใจข้อจำกัดนี้

สำหรับการตรวจทางการแพทย์และการจัดแสงในการผ่าตัด ระบบ IES TM-30 ซึ่งประเมินความแม่นยำของสี (Rf) และขอบเขตสี (Rg) ในตัวอย่างสี 99 ตัวอย่าง แทนที่จะเป็น 8 ตัวอย่าง ให้ภาพคุณภาพสีที่สมบูรณ์มากกว่า Ra เพียงอย่างเดียว สภาพแวดล้อมทางการแพทย์มักระบุ Duv (ระยะห่างจากตำแหน่งของ Planckian บนแผนภาพสี) เป็นเกณฑ์ความหนาแน่นสำหรับความสม่ำเสมอของสีทั่วทั้งโคมไฟ: ค่า Duv สูงสุดที่ ±0.003 เป็นค่าปกติสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของชุดการผ่าตัด เพื่อให้มั่นใจว่าสีของเนื้อเยื่อจะปรากฏสม่ำเสมอไม่ว่าโคมไฟตัวใดจะส่องสว่างในบริเวณที่ทำการผ่าตัด เชิงพาณิชย์มาตรฐาน โคมไฟ LED ในร่ม โดยทั่วไปผลิตขึ้นโดยมีความคลาดเคลื่อน Duv ± 0.007 หรือกว้างกว่า ซึ่งเพียงพอสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ทั่วไป แต่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสอดคล้องที่เข้มงวดมากขึ้นของข้อกำหนดเฉพาะของสถานพยาบาล

คุณภาพของวัสดุออปติกในแผงกระจายแสงส่งผลต่อประสิทธิภาพของโคมไฟ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพในระยะยาวอย่างไร

แผงกระจายแสงในโคมไฟแผงหรือโครงเชิงเส้นมักถือเป็นส่วนประกอบสินค้าโภคภัณฑ์ นั่นคือแผ่นพลาสติกสีขาวที่ซ่อนอาร์เรย์ LED ในความเป็นจริง คุณสมบัติทางแสงและทางกายภาพของวัสดุตัวกระจายแสงจะเป็นตัวกำหนดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของโคมไฟโดยตรงหลายประการ ได้แก่ ประสิทธิภาพการส่องสว่างที่ระดับฟิกซ์เจอร์ ความสม่ำเสมอของความสว่างทั่วทั้งหน้าแผง และอัตราที่ทั้งสองค่าลดลงตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

การส่งผ่านแสงและหมอกควันทั้งหมดเป็นพารามิเตอร์ทางแสงหลักสองประการของแผ่นกระจายแสง และทั้งสองค่านั้นมีแรงดึงซึ่งกันและกัน หมอกควันที่สูงขึ้น (การกระเจิงมากขึ้น) ปรับปรุงความสม่ำเสมอของความสว่างโดยการกระจายแสง LED จากแหล่งกำเนิดไปยังบริเวณที่มีการแผ่รังสีที่ชัดเจนมากขึ้น แต่เหตุการณ์การกระเจิงทุกครั้งยังเพิ่มความยาวเส้นทางของโฟตอนผ่านวัสดุและความน่าจะเป็นของการดูดซับ ซึ่งช่วยลดการส่งผ่านทั้งหมด ตัวกระจายแสงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความสม่ำเสมอสูงโดยมีระยะห่างระหว่าง LED ถึงตัวกระจายแสงต่ำ ซึ่งพบได้ทั่วไปในโคมไฟแผงบางโดยที่แผงไฟ LED ตั้งอยู่ใกล้กับตัวกระจายแสง จะต้องทำให้เกิดหมอกควันเพียงพอโดยมีการสูญเสียการดูดซับน้อยที่สุด ซึ่งต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเกี่ยวกับขนาดอนุภาคของสารกระจาย ความเข้มข้น และการกระจายภายในซับสเตรต ซึ่งเป็นความสามารถระดับการผสมสูตร แทนที่จะเป็นแบบฝึกหัดการเลือกวัสดุง่ายๆ Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. จัดการกับความท้าทายนี้โดยตรงผ่านระบบ R&D ภายในของบริษัท โดยพัฒนาแผ่นกระจายแสงพลาสติก LED ที่มีหมอกควันที่ระบุและเป้าหมายการส่งผ่านสำหรับผู้ผลิตโคมไฟที่ต้องการการรับประกันประสิทธิภาพการมองเห็นมากกว่าเกรดกระจายแสงเชิงพาณิชย์มาตรฐาน

การเหลืองในระยะยาวของวัสดุตัวกระจายแสงเป็นกลไกการลดประสิทธิภาพซึ่งจะลดทั้งการส่องสว่างและคุณภาพสีตลอดอายุการใช้งานของโคมไฟ ตัวกระจายแสงที่ใช้ PS จะมีสีเหลืองเร็วกว่าวัสดุที่ใช้ PC ภายใต้แสง UV และแสงสีน้ำเงิน โดยสีเหลืองจะมองเห็นได้จากการเปลี่ยนแปลงที่อบอุ่นในสเปกตรัมสีที่ส่งผ่านและลดการส่งผ่านทั้งหมด สำหรับ ไฟ LED ในร่ม ที่กำหนดไว้สำหรับอายุการใช้งาน 50,000 ชั่วโมง ความเสถียรต่อรังสี UV ของวัสดุตัวกระจายแสงและการต้านทานแสงสีน้ำเงินจะต้องตรงกับสเปกตรัมเอาท์พุตแสงของ LED - อาร์เรย์ LED ที่มีเนื้อหาเป็นสีน้ำเงินสูงและมี CCT สูงจะทำให้ตัวกระจายแสงที่ไวต่อรังสี UV กลายเป็นสีเหลืองได้เร็วกว่าอาร์เรย์สีขาวนวลที่มีกำลังไฟเท่ากัน เครื่องกระจายแสง PC หรือ PMMA ที่มีความเสถียรพร้อมแพ็คเกจตัวดูดซับรังสียูวีที่ออกแบบมาสำหรับสเปกตรัมการปล่อยแสงเฉพาะของแหล่งกำเนิดแสง LED เป็นโซลูชันที่ถูกต้องทางเทคนิคสำหรับการใช้งานโคมไฟเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมที่มีอายุการใช้งานยาวนาน และความแตกต่างของประสิทธิภาพในระยะยาวเมื่อเปรียบเทียบกับแผ่น PS ที่ไม่เสถียรนั้นมีความสำคัญเพียงพอที่จะส่งผลต่อระดับ L70 ของโคมไฟตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด