แผ่นอะคริลิกอัดรีดขนาด 3 มม. ซึ่งฉีกขาดในรัศมีมุมแคบและแผ่นที่ยื่นผ่านโครงแคลมป์สามารถหลุดออกจากพาเลทเดียวกันได้ โ...
อ่านเพิ่มเติมความหนา 1-1.2 มม. ส่งผ่านแสง 43% และ 53%
ความหนา 0.8-1.5 มม. 4 ลายมาตรฐาน
ความหนา 1.8-2 มม. ส่งผ่านแสง 34-50%
บทนำวัสดุ PS: PS แบ่งออกเป็นสามประเภท: GPPS, HIPS และ EPS ปัจจุบัน GPPS และ HIPS ผลิตและใช้งานในอุตสาหกรรมแสงสว่าง อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในบ้าน และบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก
การผลิต: โมโนเมอร์สไตรีนถูกกลั่นจากปิโตรเลียม จากนั้นจึงรวมตัวเป็นโพลีสไตรีน จากนั้นโพลีสไตรีนจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นแผ่น PS
ข้อดี:
1: ความโปร่งใสที่ดี GPPS มีการส่งผ่านแสง 88-92% ใกล้เคียงกับกระจก และมีความมันเงาดี
2: ง่ายต่อการแปรรูปและขึ้นรูป อุณหภูมิการปั้นอยู่ที่ประมาณ 220 องศาเซลเซียส
3: ความมั่นคงและความแข็งแกร่งของมิติที่ดี ความแข็งแกร่งสูง การเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อย อัตราการดูดซึมน้ำ <0.1% ไม่ทำให้เสียโฉมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
4: ฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อปริมาตร 10²⁰Ω·cm ฉนวนความถี่สูงที่เสถียร เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายวัสดุเชิงแสงชนิดใหม่ ผู้ผลิตแผ่น PS และ โรงงานแผ่นโพลีสไตรีน ในประเทศจีนเรามอบโซลูชันวัสดุเชิงแสงที่ปรับแต่งได้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น จอแสดงผล แสงสว่าง เครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ แผ่นกระจายแสง PS สำหรับไฟ LED ตามสั่งด้วยระบบวิจัยและพัฒนาภายในองค์กรและประสบการณ์โครงการที่กว้างขวาง เราสนับสนุนการพัฒนาที่ปรับแต่งได้ครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบสูตรวัสดุและการออกแบบเชิงแสงระดับจุลภาค ไปจนถึงการทดลองนำร่องและการผลิตจำนวนมาก
แผ่นอะคริลิกอัดรีดขนาด 3 มม. ซึ่งฉีกขาดในรัศมีมุมแคบและแผ่นที่ยื่นผ่านโครงแคลมป์สามารถหลุดออกจากพาเลทเดียวกันได้ โ...
อ่านเพิ่มเติมช่วงอุณหภูมิอะคริลิก: คำตอบเชิงปฏิบัติก่อน สำหรับแผ่นอะคริลิกเชิงพาณิชย์ (พีเอ็มเอ็มเอ) ส่วนใหญ่ ช่วงการ...
อ่านเพิ่มเติมวิศวกรด้านระบบไฟส่องสว่างเคยถามคำถามตรงๆ กับเราว่า: ตัวกระจาย PMMA จะอยู่รอดได้ภายในแผงไฟ LED แบบปิดเป็นเวลา 12 ชั...
อ่านเพิ่มเติมWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
อ่านเพิ่มเติมWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
อ่านเพิ่มเติมSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. คือ ผู้ผลิตแผ่น PS Series ผลิตแผ่นแสงโพลีสไตรีนอัดรีดสำหรับไฟ LED โมดูลแบ็คไลท์จอแสดงผล แผงอุปกรณ์ และพื้นผิวตกแต่ง เราใช้สายการผลิต PS extrusion ในซูโจวและจงซาน และเราพัฒนาสูตรวัสดุ พื้นผิวที่มีโครงสร้างระดับจุลภาค และรูปแบบแผ่นสำเร็จรูปเป็นแพ็คเกจเดียว
กลุ่มผลิตภัณฑ์ PS ของเราครอบคลุมถึงแผ่นกระจายแสง แผ่นนำแสง แผ่นป้องกันแสงสะท้อนปริซึม แผ่นตกแต่ง และเกรดที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เป่า แต่ละประเภทได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามจุดทำงานที่กำหนดไว้: การส่งผ่านแสง ความขุ่น ความหนา พื้นผิว และวิธีการประกอบที่ใช้ในสายการผลิตของคุณ
โพลีสไตรีนเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ใช้สไตรีน ในรูปแบบ GPPS (วัตถุประสงค์ทั่วไป ความใสสูง) และ HIPS (แรงกระแทกสูง ทึบแสง หรือย้อมสี) PS Sheet Series ของเราสร้างขึ้นจาก GPPS เป็นหลัก เนื่องจากมีการส่งผ่านแสง 88–92% ในเกรดธรรมชาติ มีความมันเงาสูง การดูดซึมน้ำต่ำ และความแข็งแกร่งที่มั่นคง เกรด HIPS ใช้ในกรณีที่ความเหนียวหรือความทึบมีความสำคัญมากกว่าความชัดเจน
แผ่นผลิตโดยการอัดขึ้นรูป: เม็ดหลอมเหลวจะผ่านแม่พิมพ์และกองม้วนเย็น จากนั้นผ่านการสอบเทียบ การตัด และการพิมพ์ลายนูน การขัดเงา การจุดด้วยเลเซอร์ หรือการพิมพ์สกรีน ในกรณีที่จำเป็น อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปอยู่ที่ประมาณ 220 °C; ที่ด้านล่างซึ่งการหลอมละลายไม่เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์และมีรอยการไหลปรากฏขึ้น เหนือการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนส่งผลต่อความเรียบและความเสถียรของมิติ
| ชนิดแผ่น PS | ความหนา/การส่งผ่านโดยทั่วไป | แอปพลิเคชันหลักพอดี |
|---|---|---|
| แผ่นกระจาย PS ทนต่อการขีดข่วนฝ้าสองด้าน | 0.5–2 มม. 30–80% | ไฟแผง LED ไฟดาวน์ไลท์ ไฟเพดานและไฟพัดลม แถบเชิงเส้น โมดูลแบ็คไลท์ของทีวีและจอภาพ |
| แผ่นกระจายการส่งผ่านสูง PS ความทนทานที่ดี | 0.6–0.7 มม. ที่ 63%; 0.8–2 มม. ที่ 55–80% | ไฟแผงประสิทธิภาพสูงที่มีเป้าหมาย 200 ลูเมน/วัตต์ขึ้นไป ซึ่งเป็นระบบแสงสว่างเชิงพาณิชย์และร้านค้าปลีกแบบประหยัดพลังงาน |
| แผ่นกระจายแสงทนน้ำมัน PS เช็ดทำความสะอาดได้ง่าย | 0.8–1.2 มม. 43% | ไฟแผงห้องครัวและห้องน้ำ พื้นที่เตรียมอาหารเชิงพาณิชย์ เครื่องดูดควัน และไฟพัดลมดูดอากาศ |
| แผ่นกระจายสารหน่วงไฟ PS แบบปลอดภัยชนิดปลอดภัย | กำหนดค่าตามความต้องการฟิกซ์เจอร์ | อุปกรณ์จับยึดที่พฤติกรรมของวัสดุหน่วงไฟเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด |
| แผ่นกระจายการต้านเชื้อแบคทีเรีย PS ประสิทธิภาพแสงที่ดีเยี่ยม | กำหนดค่าตามความต้องการฟิกซ์เจอร์ | สภาพแวดล้อมด้านการแพทย์ ห้องสะอาด และแสงสว่างที่มีการควบคุมด้านสุขอนามัย |
| แผ่นนำแสงโปร่งใส PS โปร่งใส น้ำหนักเบา ขยายตัวต่ำ | รูปแบบที่มีแสงขอบ | ไฟที่แผงติดขอบและยูนิตแบ็คไลท์ที่ต้องการความเสถียรของมิติ |
| แผ่นป้องกันแสงสะท้อน PS Prism ป้องกันแสงสะท้อนสำหรับไฟในห้องเรียนและสำนักงาน | พื้นผิวเลนส์ไมโครปริซึม | โคมไฟห้องเรียน สำนักงาน และพื้นที่ทำงานที่ระบุการควบคุมแสงสะท้อน |
| แผ่นตกแต่ง PS การผลิตอย่างรวดเร็วอเนกประสงค์ | ตัวเลือกสีและลวดลาย | แผงเครื่องใช้ไฟฟ้า ตัวเรือน และพื้นผิวตกแต่ง |
| รอบการขึ้นรูปแบบสั้น แผ่น PS แบบเป่าขึ้นรูปน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง | เกรดเทอร์โมฟอร์มและการเป่าขึ้นรูป | ชิ้นส่วนขึ้นรูปซึ่งมีรอบเวลาสั้นและน้ำหนักเบาเป็นตัวขับเคลื่อนการผลิต |
การแพร่กระจายในแผ่น PS ของเรามาจากกลไกการทำงานร่วมกัน 2 ประการ ได้แก่ พื้นผิวที่มีโครงสร้างขนาดเล็กที่เกิดจากลูกกลิ้งลายนูน และสารเติมแต่งในเรซิน ภูมิประเทศของพื้นผิวจะกำหนดมุมการกระเจิงและทำให้เกิดความสมดุลของหมอกควันต่อการส่องผ่าน สารเติมแต่งจะกำหนดความคงตัวของสีและพฤติกรรมของรังสียูวีในระยะยาว
สำหรับการใช้งานกลางแจ้งและบริเวณติดกับยานยนต์ เรากำหนดสูตรด้วยสารเพิ่มความคงตัวของแสงเอมีนแบบขัดขวางและตัวดูดซับรังสียูวีของเบนโซไตรอาโซล เพื่อจำกัดการแบ่งแยกของสายโซ่โฟโตไลติก และสารเพิ่มความสดใสด้วยแสงเพื่อให้มีลักษณะเป็นสีขาวที่เป็นกลาง เนื่องจากการดูดซึมน้ำของ GPPS ต่ำกว่า 0.1% การเปลี่ยนแปลงมิติที่ขับเคลื่อนด้วยความชื้นจึงไม่ใช่ปัจจัยจำกัด การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในหน่วยสอบเทียบคือสิ่งที่เราควบคุมผ่านการตั้งค่าอุณหภูมิลูกกลิ้งเย็นและความเร็วในการลากออก
ไซต์ซูโจวของเรามีสายการผลิตอัดรีด PS สามสาย โดยมีกำลังการผลิต 220 ตันต่อเดือนต่อสาย ไซต์ Zhongshan เพิ่ม PS หนึ่งบรรทัดที่ 250 ตันต่อเดือน กำลังการผลิตขั้นปลายประกอบด้วยเครื่องตัด 3 เครื่อง เครื่องขัด 3 เครื่อง เครื่องแกะสลัก 3 เครื่อง เครื่องตัดเลเซอร์ 2 เครื่อง เครื่องเลเซอร์ 2 เครื่อง และเครื่องพิมพ์ 4 เครื่อง ดังนั้นกระดาษหนึ่งแผ่นจึงสามารถปล่อยให้เราตัดให้ได้ขนาด ขัดบนใบหน้าที่เกิดแสง เป็นจุดด้วยเลเซอร์ หรือพิมพ์สกรีน
มีการตรวจสอบความหนา ความเรียบ และคุณภาพพื้นผิวในระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยเซ็นเซอร์ออปติคอลอินไลน์ที่จะอ่านค่าความมัว การส่งผ่าน และข้อบกพร่องของพื้นผิวแบบเรียลไทม์ การทดลองนำร่องกับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กจะตรวจสอบรูปแบบการนูนและประสิทธิภาพการกระเจิงก่อนที่จะปล่อยสูตรผสมสู่การผลิตจำนวนมาก
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และดำเนินงานในฐานะองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงแห่งชาติ โดยมีการยื่นขอรับสิทธิบัตร 37 ฉบับ ซึ่งครอบคลุมการพัฒนาวัสดุออพติคัลและแผ่นงาน เกณฑ์การยอมรับสำหรับคำสั่งซื้อแผ่น PS ได้รับการตกลงโดยเทียบกับแบบร่างและค่าที่วัดได้ด้านบน ไม่ใช่กับเอกสารข้อมูลทั่วไป
โดยทั่วไปข้อกำหนดเฉพาะของแผ่น PS จะถูกกำหนดโดยตัวแปรสี่ตัว ได้แก่ ความหนา เป้าหมายการส่งผ่านหรือหมอกควัน ผิวสำเร็จของแต่ละหน้า และรูปแบบที่จัดส่ง เราสร้างชีตเกี่ยวกับสิ่งเหล่านั้นและเกี่ยวกับวิธีการจัดการดาวน์สตรีม
ความเข้ากันได้แบบหล่นลงมีความสำคัญในสายการผลิตที่มีอยู่: แผ่นกระจายแสงมาตรฐานและกันน้ำมันของเราได้รับการกำหนดขนาดให้พอดีกับชุดแผงไฟ LED ทั่วไป ดังนั้นการเปลี่ยนวัสดุจึงไม่บังคับให้ต้องออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งใหม่ ในกรณีที่โคมไฟรวมความสว่างและเป้าหมายแสงสะท้อนเข้าด้วยกัน แผ่นกระจายแสงที่มีการส่งผ่านสูงจะจับคู่กับแผ่นป้องกันแสงสะท้อนแบบปริซึมในลักษณะซ้อนกันสองชั้น
PS เป็นตระกูลวัสดุกลุ่มหนึ่งในกลุ่มผลิตภัณฑ์แผ่นออปติคอลของเรา ในกรณีที่โครงการต้องการความแข็งของพื้นผิว ทนต่อสภาพอากาศ หรือแรงกระแทกที่สูงขึ้น เราจัดหา PMMA Sheet Series และ PC Sheet Series; เกรด PP และ ABS ครอบคลุมการทนต่อสารเคมี น้ำหนักเบา และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีสี ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปและสำเร็จรูปมีจำหน่ายผ่านผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสุญญากาศและ Complete Lamp Series
ข้อเสนอของเราขึ้นอยู่กับจุดทำงาน วัสดุ และเป้าหมายการผลิต ข้อมูลต่อไปนี้ช่วยให้เราสามารถกำหนดความหนา สูตร เนื้อสัมผัสของพื้นผิว และรูปแบบที่จัดส่งได้โดยไม่ต้องสุ่มตัวอย่างรอบที่สอง
| ข้อมูลโครงการ | มันกำหนดอะไร. |
|---|---|
| ประเภทโคมไฟและระยะพิทช์ LED | ระดับหมอกควันและพื้นผิวที่จำเป็นในการปราบปรามฮอตสปอต |
| การส่งผ่านเป้าหมายหรือประสิทธิภาพการส่องสว่าง | การเลือกเกรดระหว่างการแพร่กระจายแบบมาตรฐานและแบบส่งผ่านสูง |
| ขนาดและความหนาของแผง | ความกว้างของการอัดขึ้นรูป แผนการตัด และการซ้อนพาเลท |
| สภาพแวดล้อม: ห้องครัว, ห้องคลีนรูม, กลางแจ้ง, อุปกรณ์ติดตั้งแบบปิด | การเคลือบ สูตรต้านเชื้อแบคทีเรียหรือสารหน่วงไฟ แพ็คเกจ UV |
| วิธีการประกอบและขั้นตอนการทำความสะอาด | พื้นผิวสำเร็จ ฟิล์มป้องกัน รอยขีดข่วน และเป้าหมายการต้านทานสารเคมี |
| ปริมาณประจำปีและรูปแบบการเรียกออก | กำหนดการผลิตและขอบเขตบรรจุภัณฑ์ |
การพัฒนาแบบกำหนดเองเริ่มตั้งแต่การกำหนดสูตรวัสดุและการออกแบบออพติคอลที่มีโครงสร้างจุลภาค ไปจนถึงการทดลองนำร่องไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก โดยมีการสร้างต้นแบบที่หลากหลายสำหรับชุดเล็กเพื่อลดระยะเวลาในการออกสู่ตลาด การสนับสนุนทางเทคนิคครอบคลุมถึงการเลือกวัสดุ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปและการเคลือบ และการฝึกอบรมการทำงานของอุปกรณ์สำหรับเครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องดัชนีการไหลหลอมเหลว และเครื่องวัดพิกัด
แผ่นสำเร็จรูปจะถูกคลุมด้วยฟิล์มป้องกันและซ้อนกันบนพาเลทก่อนจัดส่ง คำถามเกี่ยวกับอะไหล่และบริการจะได้รับการจัดการตามข้อกำหนดที่จัดส่ง ดังนั้นเกรดแผ่น ความหนา และการรักษาพื้นผิวจึงยังคงตรวจสอบย้อนกลับได้ในคำสั่งซื้อซ้ำ
สำหรับไฟส่องแผงทั่วไป แผ่นกระจายแสงป้องกันรอยขีดข่วนแบบน้ำค้างแข็งสองด้านที่ 0.5–2 มม. โดยมีการส่งผ่าน 30–80% ครอบคลุมอุปกรณ์ติดตั้งส่วนใหญ่ ไม่จำเป็นต้องมีฟิล์มป้องกัน ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนการจัดการบนสายการประกอบหลุดออกไป หากฟิกซ์เจอร์กำหนดเป้าหมายที่ 200 ลูเมน/วัตต์หรือสูงกว่า ระดับการส่งผ่านแสงสูงที่ 63% (0.6–0.7 มม.) หรือ 55–80% (0.8–2 มม.) จะเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีกว่า
ใช่. แผ่นกระจายแสงที่มีการส่งผ่านสูงได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับแผ่นป้องกันแสงสะท้อนปริซึม PS ในลักษณะซ้อนกัน ดังนั้นโคมไฟจึงสามารถตอบสนองทั้งเป้าหมายความสว่างและข้อกำหนดในการควบคุมแสงสะท้อนโดยไม่ต้องเปลี่ยนตัวเรือน
เราใช้การเคลือบพื้นผิวที่เป็นเอกสิทธิ์ซึ่งสร้างเกราะป้องกันน้ำมัน ดังนั้นสารตกค้างในการปรุงอาหารจึงไม่เกาะติดอย่างรวดเร็วและสามารถเช็ดทำความสะอาดแผงได้ เกรด 0.8–1.2 มม. ที่การส่งผ่าน 43% ช่วยรักษาสมดุลของการแพร่กระจายและความสว่าง และการเคลือบได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาประสิทธิภาพการมองเห็นด้วยการทำความสะอาดซ้ำ ๆ ด้วยผงซักฟอก
แผ่นการแพร่กระจายมีขนาดตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 2 มม. โดยมีการส่งผ่านจาก 30% ถึง 80% ขึ้นอยู่กับเกรดและพื้นผิว แผ่นนำแสงและเกรดที่ขึ้นรูปแล้วจะใช้เกจที่หนักกว่า เรายืนยันการผสมผสานที่แน่นอนกับแบบโคมไฟของคุณแทนที่จะอ้างอิงค่าคงที่เพียงค่าเดียว
เซ็นเซอร์ออปติคัลอินไลน์จะตรวจสอบความมัว การส่งผ่าน และข้อบกพร่องของพื้นผิวในระหว่างการอัดขึ้นรูป การตรวจสอบในห้องปฏิบัติการครอบคลุมถึงความส่องสว่าง ความส่องสว่างและความสม่ำเสมอ การวัดขนาด การทดสอบการสลับและอายุของอุณหภูมิสูง/ต่ำ ความต้านทานการเสียดสีและรอยขีดข่วน การหน่วงการติดไฟ ความแข็ง และผลกระทบจากการตกของลูกบอล การรับรอง ISO 9001 จะควบคุมกระบวนการนี้
ใช่. แผ่นงานสามารถจัดส่งเป็นแผ่นอัดรีดขนาดใหญ่หรือตัดอย่างแม่นยำตามขนาดของคุณ โดยขัดพื้นผิวที่เกิดแสงและจุดลบด้วยเลเซอร์หรือหมึกพิมพ์สกรีนในบริเวณที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางแสง แผงสำเร็จรูปหุ้มด้วยฟิล์มและวางบนพาเลทเพื่อจัดส่ง