บริษัท ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี จำกัด คุณสมบัติของวัสดุ PMMA: คู่มือทางเทคนิคสำหรับผู้ซ...
อ่านเพิ่มเติมความหนา 1-5 มม. เกรดออฟติคัล
ความหนา 1.2-4 มม. ความโปร่งใส 45 มม.
บทนำวัสดุ PMMA: PMMA, polymethyl methacrylate หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า plexiglass เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความโปร่งใสสูง น้ำหนักเบา ง่ายต่อการแปรรูป และทนต่อสภาพอากาศ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การโฆษณา ยานยนต์ ทัศนศาสตร์ และการแพทย์
การผลิต: การผลิต PMMA เกี่ยวข้องกับกระบวนการหลัก 2 กระบวนการ ได้แก่ กระบวนการโพลิเมอไรเซชันของวัตถุดิบ (เพื่อสร้างแผ่น) และการแปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
1. การทำแผ่น: มีกระบวนการหลัก 2 กระบวนการ:
I. วิธีการหล่อ: ก. การผสมและการผสมb. การขึ้นรูปและการปิดผนึก 3. พรีพอลิเมอร์ไรเซชันที่อุณหภูมิต่ำ 4. การบ่มที่อุณหภูมิสูง 5. การทำความเย็นและการรื้อถอน
ครั้งที่สอง วิธีการอัดรีด: ก. เม็ดพรีโพลีเมอร์b. การอัดรีดแบบหลอมละลาย การรีดและการขึ้นรูป 4. การตัดและการเคลือบ
2. การประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
ก. การตัดข. ตัดแต่งและบดค. การดัดงอร้อนd. แกะสลัก/เจาะ e. ขัดฉ. การติดและการประกอบ g. หลังการประมวลผล
ข้อดี:
I. การส่งผ่านแสงที่เหนือกว่า: การส่งผ่านแสง 92% เหนือกว่ากระจกธรรมดา ให้แสงที่นุ่มนวลโดยไม่มีแสงสะท้อน
ครั้งที่สอง น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง: ความหนาแน่นเพียงครึ่งหนึ่งของกระจก ทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่ากระจกถึง 7-18 เท่า ทำให้ไม่เกิดเศษแหลมคมเมื่อแตกหัก ที่สาม ทนต่อสภาพอากาศและทนทาน: ทนทานต่อการเกิดสีเหลืองและการเสื่อมสภาพเมื่อใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว ทนต่อกรดและด่างอ่อน ๆ
IV. ง่ายต่อการประมวลผล: สามารถตัด เจาะ งอร้อน แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฉีดขึ้นรูป และเชื่อมติดได้ ง่ายต่อการย้อม/พิมพ์
V. ฉนวนและปลอดภัย: ฉนวนไฟฟ้าที่ดี ปลอดสารพิษ บางส่วนเหมาะสำหรับใช้ในทางการแพทย์
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายวัสดุเชิงแสงชนิดใหม่ ผู้ผลิตแผ่น PMMA และ ผู้จัดจำหน่ายแผ่นอะคริลิกใส ในประเทศจีนเรามอบโซลูชันวัสดุเชิงแสงที่ปรับแต่งได้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น จอแสดงผล แสงสว่าง เครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ แผ่นอะคริลิกใส 4x8 ตามสั่งด้วยระบบวิจัยและพัฒนาภายในองค์กรและประสบการณ์โครงการที่กว้างขวาง เราสนับสนุนการพัฒนาที่ปรับแต่งได้ครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบสูตรวัสดุและการออกแบบเชิงแสงระดับจุลภาค ไปจนถึงการทดลองนำร่องและการผลิตจำนวนมาก
บริษัท ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี จำกัด คุณสมบัติของวัสดุ PMMA: คู่มือทางเทคนิคสำหรับผู้ซ...
อ่านเพิ่มเติมอะไรเป็นตัวกำหนดคุณภาพแผงไฟ LED คุณภาพ แผงไฟ LED มีสองสิ่งที่ทำงานร่วมกัน: โครงสร้างที่ทนทานและไร...
อ่านเพิ่มเติมอะไรทำให้แผ่นกระจายกลิ่น PS เหมาะกับระบบไฟ LED A แผ่นกระจายกลิ่น PS กระจายแสงจากแหล่งกำเนิดแสง LE...
อ่านเพิ่มเติมแผ่นอะคริลิกคืออะไร แผ่นอะครีลิค เป็นพลาสติกแข็งที่ทำจากโพลีเมอร์ไรซ์เมทิลเมทาคริเลต ซึ่งเป็นที่รู้...
อ่านเพิ่มเติมโพลีสไตรีน (PS) บรรลุความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยมเพราะเป็น เทอร์โมพลาสติกอสัณฐานที่มีโครงสร้างโมเลกุลที่ไม่เป็นร...
อ่านเพิ่มเติมค่าการส่งผ่านแสง 92% ที่กำหนดเกรดออพติคอล แผ่น PMMA ไม่ได้เป็นไปตามอำเภอใจ - มันสะท้อนถึงเพดานทางกายภาพที่กำหนดโดยดัชนีการหักเหของโพลีเมทิลเมทาคริเลต (ประมาณ 1.49) และการสูญเสียการสะท้อนของพื้นผิวที่ส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุอากาศสองอัน กระจกโฟลตมาตรฐานส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้ประมาณ 88–90%; ข้อได้เปรียบจุดร้อยละ 2–4 นั้น แผ่นอะครีลิค การยึดเกาะเหนือกระจกมีความหมายในการใช้งานที่การสูญเสียทางแสงสะสมจากส่วนประกอบต่างๆ ส่งผลต่อเอาท์พุตของระบบ ในชุดโคมไฟ LED หลายชั้นที่แสงส่องผ่านแผงกระจายแสง ช่องว่างอากาศ และฝาครอบป้องกันตามลำดับ การส่งผ่านของวัสดุแต่ละชิ้นจะทวีคูณ: แผง 92% สองแผงในซีรีส์ผ่าน 84.6% ของฟลักซ์ดั้งเดิม ในขณะที่แผงกระจก 88% สองแผงผ่านเพียง 77.4% ความแตกต่างแสดงถึงเกือบ 7 เปอร์เซ็นต์ของลูเมนที่กู้คืน ซึ่งเพียงพอที่จะลดความต้องการพลังงานของไดรเวอร์หรือยอมให้อาร์เรย์ LED ที่มีความหนาแน่นน้อยลงเพื่อให้ได้ความสว่างเป้าหมายเดียวกัน
ข้อได้เปรียบด้านการมองเห็นนี้เกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำที่สุด แผ่นอะคริลิคใส 4x8 แผงรูปแบบที่ใช้ในอุปกรณ์ให้แสงสว่างเชิงพาณิชย์ ตู้โชว์ และการใช้งานกระจกสถาปัตยกรรม ณ ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี บจก. มาตรฐานการส่งผ่านแสง 92% ทำได้ผ่านการควบคุมการกำหนดสูตรวัสดุ โดยเฉพาะโดยการลดการโหลดสารกระเจิงภายในให้เหลือน้อยที่สุดในเกรดใส ขณะเดียวกันก็รักษาความเข้มข้นของสารทำให้เสถียร UV เพื่อปกป้องประสิทธิภาพการมองเห็นในระยะยาว ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณภาพแสงที่ส่องผ่านอย่างนุ่มนวล ไร้เงา แตกต่างอย่างเห็นได้ชัดจากกระจกธรรมดา ซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนสีเล็กน้อยในช่วงสีน้ำเงิน-เขียว ซึ่งจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนในจอแสดงผลที่เน้นสีและสภาพแวดล้อมในร้านค้าปลีก
แผ่นลูกแก้ว ความทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่ากระจกถึง 7 ถึง 18 เท่าเป็นช่วงข้อมูลจำเพาะ ไม่ใช่ค่าเดียว — และการแพร่กระจายมีความสำคัญเนื่องจากสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงของเกรดอะคริลิกมาตรฐาน ทนแรงกระแทก และอะคริลิกหล่อ อัดขึ้นรูปมาตรฐาน แผ่น PMMA ที่ปลายล่างสุดของช่วงนี้ (7–10×) ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกจากจุดรับน้ำหนักได้ดีกว่ากระจกอย่างมาก แต่ยังสามารถแตกร้าวได้ภายใต้แรงด้านข้างที่มีนัยสำคัญหรือความเครียดจากความร้อนที่เกจบางๆ เกรดอะคริลิกปรับแรงกระแทก สูตรที่มีสารทำให้แข็งอนุภาคยาง เข้าถึงปลายด้านบน (15–18×) และระบุไว้สำหรับการใช้งานที่ความน่าจะเป็นในการแตกหักระหว่างการติดตั้ง การใช้งาน หรือการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจถือเป็นข้อกังวลหลัก
ความแตกต่างพฤติกรรมการกระจายตัวระหว่างอะคริลิกและแก้วมีความสำคัญพอๆ กับความแตกต่างของเกณฑ์การกระแทก เมื่อกระจกธรรมดาแตก จะทำให้เกิดเศษเหลี่ยมมุมแหลมคมและมีความเสี่ยงต่อการฉีกขาดสูง PMMA แตกออกเป็นชิ้นใหญ่ขึ้นและทื่อลงโดยไม่มีรูปแบบการแตกของอนุภาคละเอียด ซึ่งทำให้กระจกแตกเป็นอันตรายในการใช้งานเหนือศีรษะหรือในระดับความสูงที่ใบหน้า คุณสมบัตินี้ทำให้ แผ่นอะครีลิค วัสดุมาตรฐานสำหรับหน้าต่างห้องโดยสารบนเครื่องบิน แผงชมพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำสาธารณะ และกระจกกั้นในสภาพแวดล้อมที่ความปลอดภัยของผู้โดยสารหลังเหตุการณ์แตกหักเป็นข้อกำหนดในการออกแบบ ไม่ใช่แค่สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในภายหลัง การรวมกันของเกณฑ์การกระแทกสูงและโหมดความล้มเหลวที่ปลอดภัยอธิบายว่าทำไมการเคลือบ PMMA จึงได้รับคำสั่งให้ใช้ในสนามกีฬา ฉากกั้นภายในโรงเรียน และกรณีจัดแสดงนิทรรศการ ซึ่งต้องปฏิบัติตามทั้งการใช้เครื่องจักรในทางที่ผิดในแต่ละวันและรหัสความปลอดภัยพร้อมกัน
การเลือกความหนาช่วยเสริมประสิทธิภาพการกระแทกในลักษณะที่แผ่นข้อมูลจำเพาะเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุได้ชัดเจน เอ 6มม แผ่นอะคริลิคใส 4x8 แผงทนทานต่อแรงกระแทกได้มากกว่าแผง 3 มม. เกรดเดียวกันประมาณสามเท่า - ความสัมพันธ์จะปรับขนาดโดยประมาณด้วยความหนากำลังสองสำหรับกล่องโหลดที่เน้นการโค้งงอ สำหรับการติดตั้งแนวนอนรูปแบบขนาดใหญ่ (สกายไลท์ กระจกกันสาด) การเลือกความหนาถือเป็นหลักวิศวกรรมหลักสำหรับการต้านทานแรงกระแทก ไม่ใช่การเลือกเกรด
สีเหลืองที่เกิดจากรังสียูวีเป็นโหมดความล้มเหลวหลักสำหรับวัสดุกระจกพลาสติกกลางแจ้ง และช่องว่างด้านประสิทธิภาพระหว่าง PMMA และเทอร์โมพลาสติกของคู่แข่งถือเป็นหนึ่งในวัสดุเชิงแสงที่คมชัดที่สุด ตัวอย่างเช่น โพลีคาร์บอเนต (PC) ต้องใช้ชั้นฝาครอบปิดกั้นรังสียูวีที่อัดรีดร่วมเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิวโดยแสง — หากไม่มีชั้นดังกล่าว PC จะกลายเป็นสีเหลืองและเกิดหมอกควันภายใน 2-3 ปีนับจากการสัมผัสกลางแจ้ง แผ่น PMMA บรรลุความเสถียรของรังสียูวีโดยเนื้อแท้: โซ่ด้านข้างเมทิลเอสเตอร์ในแกนหลักของโพลีเมอร์ PMMA จะดูดซับพลังงานรังสียูวีที่ความยาวคลื่นที่ไม่กระตุ้นให้เกิดการแยกตัวของสายโซ่หรือการก่อตัวของโครโมฟอร์ในอัตราที่เห็นใน PC, PS หรือ ABS ซึ่งหมายความว่าแผ่นอะคริลิกจะรักษาความใสของแสงและไม่มีสีโดยไม่มีการเคลือบพื้นผิวแบบเสียสละ ซึ่งหมายความว่าความสามารถในการทนต่อสภาพอากาศจะสม่ำเสมอตลอดความหนาของแผ่นเต็ม แทนที่จะขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของชั้นพื้นผิว
การหาปริมาณ: เกรดออพติคัลคุณภาพสูง แผ่นอะครีลิค จากผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้น ได้แก่ ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี บจก. โดยทั่วไปจะคงดัชนีความเป็นสีเหลือง (YI ต่อ ASTM E313) ไว้ต่ำกว่า 3 หลังจากการสัมผัสรังสียูวีแบบเร่งเป็นเวลา 4,000 ชั่วโมงตาม ISO 4892-2 (ส่วนโค้งของซีนอน) ซึ่งจำลองการใช้งานกลางแจ้งประมาณ 10-15 ปีในสภาพอากาศละติจูดกลาง โพลีคาร์บอเนตที่ไม่มีการเคลือบ UV ไม่ผ่านเกณฑ์นี้ภายใน 500–1,000 ชั่วโมงแรก ความแตกต่างของสภาพอากาศนี้เป็นเหตุผลหลักที่ PMMA ยังคงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับแผงหน้าป้ายกลางแจ้ง กระจกเรือนกระจก และแผงไฟส่องสว่างทางสถาปัตยกรรม แม้ว่าโพลีคาร์บอเนตจะทนทานต่อแรงกระแทกได้สูงกว่าก็ตาม
การทนต่อสารเคมีเป็นมิติรองด้านความสามารถในการทนต่อสภาพอากาศซึ่งควรระบุไว้อย่างชัดเจน แผ่นลูกแก้ว ต้านทานกรดและด่างเจือจาง (อ่อน) ได้ดี — ทนทานต่อการทำความสะอาดตามปกติด้วยสารละลายผงซักฟอกสูตรอ่อนโยน สารฟอกขาวเจือจาง และสารทำความสะอาดสถาปัตยกรรมมาตรฐาน โดยไม่ทำให้พื้นผิวหยาบกร้านหรือแตกร้าวจากความเครียด ช่องโหว่คือตัวทำละลายอินทรีย์เข้มข้น (อะซิโตน โทลูอีน MEK) และกรดแก่ ซึ่งทำให้พื้นผิวอะคริลิกขยายตัวหรือบ้าคลั่ง สำหรับป้ายกลางแจ้งและการใช้งานทางสถาปัตยกรรมที่สารเคมีในการทำความสะอาดแตกต่างกันไป การระบุโปรโตคอลการทำความสะอาดแบบไร้ตัวทำละลายในเอกสารการติดตั้งจะช่วยป้องกันความเสียหายในสนามซึ่งมักมีสาเหตุมาจากคุณภาพของวัสดุอย่างไม่ถูกต้อง
ความแตกต่างระหว่างการหล่อและการอัดขึ้นรูป แผ่นอะครีลิค ส่งผลต่อพฤติกรรมการผลิต คุณภาพพื้นผิว ความทนทานต่อความหนา และประสิทธิภาพการยึดเกาะของตัวทำละลายในลักษณะที่มีอิทธิพลต่อความเหมาะสมในการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ ทั้งสองเกรดมีการส่งผ่านแสงและความคงตัวของรังสี UV ที่เท่ากันถึง 92% — ความแตกต่างทางการมองเห็นในเกรดใสนั้นน้อยมาก — แต่คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของพวกมันจะแตกต่างกันในลักษณะที่สำคัญสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะ
| คุณสมบัติ | แผ่นอะครีลิคหล่อ | แผ่นอะคริลิคอัดขึ้นรูป |
| น้ำหนักโมเลกุล | สูงกว่า (~1,000,000 กรัม/โมล) | ต่ำกว่า (~250,000–500,000 กรัม/โมล) |
| ความทนทานต่อความหนา | ±10–15% (กว้างกว่า) | ±5–8% (แน่นขึ้น) |
| การประสานตัวทำละลาย | มีความแข็งแรงในการยึดเกาะดีเยี่ยม | ดี; แข็งแกร่งน้อยกว่าเล็กน้อย |
| พฤติกรรมการขึ้นรูปด้วยความร้อน | หน้าต่างขึ้นรูปที่กว้างขึ้น หน่วยความจำน้อยลง | หน้าต่างแคบลง หน่วยความจำที่สูงขึ้น |
| การตัดเฉือน (การกำหนดเส้นทาง/การเจาะ) | ชิป; ต้องใช้เครื่องมือที่คม | ตัดสะอาด; ให้อภัยมากขึ้น |
| ช่วงความหนาที่มีจำหน่าย | 1–100 มม. (ช่วงกว้าง) | โดยทั่วไป 1–25 มม |
| การใช้งานทั่วไปที่พอดี | พิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำ การจัดแสดง ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป | แผงไฟ ป้าย กระจก |
สำหรับมาตรฐาน แผ่นอะคริลิคใส 4x8 การใช้งานในการกระจายแสง แผงหน้าป้าย และกระจกเชิงพาณิชย์ โดยทั่วไปจะระบุแผ่นอัดรีดเนื่องจากความทนทานต่อความหนาที่เข้มงวดมากขึ้น แปลโดยตรงไปสู่ประสิทธิภาพทางแสงที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและให้ผลผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น ความทนทานต่อความหนาที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ±5–8% มีความสำคัญสำหรับการใช้งานด้านแสง เนื่องจากการส่งผ่านและการแพร่กระจายของหมอกควันแตกต่างกันไปตามความหนา — แผงที่มีความหนามากกว่าที่กำหนด 10% ในภูมิภาคหนึ่งจะมีคุณสมบัติทางแสงที่แตกต่างกันที่วัดได้แตกต่างจากพื้นที่ที่อยู่ติดกัน แนะนำให้ใช้แผ่นหล่อเมื่อชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกซีเมนต์ด้วยตัวทำละลายในการประกอบโครงสร้าง ขึ้นรูปด้วยความร้อนให้เป็นรูปทรงที่ซับซ้อน หรือระบุให้มีความหนามากกว่า 25 มม. ในกรณีที่ไม่สามารถรีดขึ้นรูปได้
แผ่นลูกแก้ว มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน (CTE) ประมาณ 7 × 10⁻⁵ /°C ซึ่งสูงกว่าแก้วและอะลูมิเนียมประมาณห้าถึงเจ็ดเท่า สำหรับแผงขนาดเล็ก สิ่งนี้ไม่สำคัญ แต่สำหรับการติดตั้งรูปแบบขนาดใหญ่ เช่น แผ่นอะคริลิคใส 4x8 (1220 × 2440 มม.) การเปลี่ยนแปลงมิติตลอดช่วงอุณหภูมิภายนอกอาคารทั่วไปที่ −20°C ถึง 60°C (การแกว่ง 80°C) มีค่าประมาณ 13.7 มม. ในมิติยาว การไม่สามารถรองรับการเคลื่อนไหวนี้ในการออกแบบเฟรมยึดเป็นสาเหตุเดียวที่พบบ่อยที่สุดของการแตกร้าวของแผง PMMA ในการติดตั้งเฟรมคงที่ — แผงจะหักงอในฤดูร้อนเมื่อมีการขยายตัวถูกจำกัด หรือรอยแตกร้าวจากความเค้นที่จุดยึดในฤดูหนาวที่หนาวเย็น เมื่อความร้อนหดตัวดึงเข้ากับการยึดแบบแข็ง
วิธีการที่ถูกต้องสำหรับการติดตั้งแบบมีกรอบคือ จัดให้มีช่องว่างขั้นต่ำ 3 มม. ต่อเมตรของขนาดแผงบนขอบที่จำกัดแต่ละด้าน ใช้รูยึดขนาดใหญ่พิเศษพร้อมบุชยางวงแหวนที่จุดยึดแบบเจาะ และอย่าติดแผ่นอะคริลิกอย่างแน่นหนากับกรอบวัสดุที่แตกต่างกันด้วยกาวที่ไม่ยืดหยุ่น กาวซิลิโคนที่มีความสามารถในการเคลื่อนที่ ±25% ขึ้นไป เป็นวัสดุปิดผนึกขอบที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบอะคริลิกกลางแจ้ง สำหรับระบบแบบยึดติดด้วยคลิปหรือเฟรมของช่อง ความลึกของช่องสัญญาณจะต้องรองรับช่วงการขยายตามความร้อนเต็มรูปแบบ โดยไม่มีขอบแผงอยู่ด้านล่างสุดกับช่องด้านหลัง ซึ่งเป็นรายละเอียดที่มักถูกมองข้ามในระบบช่องสัญญาณกระจกมาตรฐานที่ใช้ซ้ำสำหรับแผงเปลี่ยนอะคริลิก
ความเค้นภายในจากการตัดเฉือนสารประกอบที่ไม่เหมาะสม ความเค้นจากความร้อน การเจาะ แผ่น PMMA ด้วยสว่านบิดมาตรฐานที่ความเร็วสูงจะสร้างความร้อนเฉพาะจุดซึ่งทำให้เกิดความเค้นตกค้างรอบรู — ความเค้นที่รวมกับวงจรการขยายตัวเนื่องจากความร้อนเพื่อเริ่มต้นการแตกร้าวจากรูยึดด้านนอก ดอกสว่านอะคริลิกกราวด์เฉพาะจุดที่มีมุมเกลียวลดลงและรูปทรงล้ำสมัย ทำงานที่ความเร็วต่ำและมีระยะห่างของเศษเพียงพอ ป้องกันโหมดความล้มเหลวนี้ ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี บจก. แนะนำโปรโตคอลการผลิตเหล่านี้สำหรับลูกค้าทุกรายที่ระบุแผ่นรูปแบบขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่มีเฟรมคงที่ เนื่องจากวิธีการติดตั้งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในระยะยาวตามข้อกำหนดของวัสดุ
การรับรู้เชิงพาณิชย์ของ แผ่น PMMA เนื่องจากวัสดุกระจกใสทำให้เข้าใจถึงความกว้างของเกรดเชิงฟังก์ชันจากผู้ผลิตที่มีความสามารถในการกำหนดสูตรภายในองค์กร อะคริลิกเกรดการแพร่กระจาย — เกรดที่ใช้ในฝาครอบโคมไฟ LED แผงป้ายย้อนแสง และกล่องไฟแสดงผล — รวมเอาอนุภาคกระเจิงอนินทรีย์หรืออินทรีย์ที่มีปริมาณอย่างแม่นยำ ซึ่งจะแปลงเอาต์พุต LED จากแหล่งกำเนิดจุดเป็นจุดให้แสงสว่างที่สม่ำเสมอเชิงพื้นที่ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักสำหรับเกรดการแพร่กระจาย แผ่นอะครีลิค ได้แก่ หมอกควัน (%) การส่งผ่านแสงทั้งหมด (TT%) และความชัดเจน และความสัมพันธ์ระหว่างสิ่งเหล่านั้นไม่เป็นเชิงเส้น แผงที่จัดทำขึ้นสำหรับหมอกควัน 90% ที่ 88% TT มีประสิทธิภาพแตกต่างอย่างมากจากแผงที่ผลิตขึ้นสำหรับหมอกควัน 90% ที่ 82% TT: แผงแรกรักษาลูเมนได้มากกว่าในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอที่เท่ากัน และการบรรลุความสมดุลนั้นจำเป็นต้องได้รับการควบคุมที่การกระจายขนาดอนุภาคและระดับความเข้มข้นในการโหลดระหว่างการผสม
ลงสีและลงสีแล้ว แผ่นลูกแก้ว ทำหน้าที่ทั้งบทบาทหน้าที่และความสวยงาม ในการใช้งานทางสถาปัตยกรรม กระจกอะคริลิกเคลือบสีอ่อนจะช่วยลดความร้อนจากแสงอาทิตย์ในขณะที่ยังคงรักษาระดับแสงกลางวันที่เพียงพอ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องสำหรับการใช้งานช่องรับแสงและหลังคา ซึ่ง PMMA มีน้ำหนักเบากว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกระจกทำให้วิศวกรรมโครงสร้างง่ายขึ้น ในการออกแบบร้านค้าปลีกและนิทรรศการ อะคริลิกสีจะสร้างความแตกต่างทางสายตาให้กับแบรนด์ในกรณีจัดแสดง ฉากกั้นตกแต่ง และผนังที่มีแสงสว่าง ซึ่งความอิ่มตัวของสีและปฏิกิริยาระหว่างแสงของพื้นผิวอะคริลิกมีส่วนทำให้เกิดเอฟเฟกต์ภาพที่ได้รับการออกแบบ อะคริลิกสีจำนวนมากจะรักษาสีให้สม่ำเสมอตลอดทั้งแผ่น ซึ่งแตกต่างจากทางเลือกอื่นที่เคลือบพื้นผิวซึ่งสีสามารถขีดข่วนหรือถลอกได้
ซูโจว เจนเทิล โฟโตอิเล็กทริค เทคโนโลยี บจก. รองรับการพัฒนาแบบกำหนดเองแบบเต็มกระบวนการสำหรับเกรดการทำงานเหล่านี้ ตั้งแต่การออกแบบการกำหนดสูตรวัสดุและการออกแบบออพติคัลที่มีโครงสร้างระดับไมโคร ไปจนถึงการทดลองนำร่องไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ความสามารถนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษสำหรับลูกค้าของบริษัทในภาคส่วนจอแสดงผล ระบบไฟ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งเกรดแผ่นกระจายแสงแบบใสหรือสีขาวแบบมาตรฐานไม่เพียงพอ และประสิทธิภาพทางแสงเฉพาะการใช้งานจะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตั้งแต่ระดับวัสดุขึ้นไป ระบบการวิจัยและพัฒนาภายในบริษัทของบริษัทและผลงานสิทธิบัตร 37 รายการ สะท้อนให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญด้านการกำหนดสูตรเชิงลึกนี้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์แผ่น PMMA, PC, PS, PP และ ABS ทั้งหมด